Существует 4 основных процесса производства этилацетата, то есть процесс
прямой этерификации, процесс конденсации ацетальдегида, процесс дегидратации
этанола и процесс добавления этилена к этиленовой кислоте. Каждый процесс имеет
свои преимущества и применимые сервисы. Наш процесс основан на
реакционно-дистилляционной этерификации, которая является проверенной,
низкорасходной и пригодна для тех, кто имеет раствор уксусной кислоты.
Преимущества нашей технологии в процессе этилацетата
В нашем процессе реакционной дистилляции используется органический кислотный
катализатор;еЕго преимущества заключаются в следующем:
• Низкое потребление этанола
• Низкая дозировка катализатора
• Высокая каталитическая активность
• Низкая коррозия оборудования
• Меньше побочных реакций
• Высокая чистота продукта
• Простые операции после лечения
Типичная особенность продукции
| S N Индекс Единица / Пункт | Наименование | Единица | Индекс |
| 1 | Чистота *% | мас.% | 99,5 |
| 2 | Этанол% | мас.% | 0,20 |
| 3 | Влажность% | wt ≦ | 0,10 |
| 4 | Кислотность по CH3COOH% | вес. | 0,005 |
| 5 | Цветной блок | Pt-Co ≦ | 10 |
| 6 | Плотность (20oC) | 6 г / см3 | 0,897-0,902 |
| 7 | Остаток выпаривания% | мас.% | 0,005 |
| 8 | Запах |
| свободный запах , отсутствие запаха |
(Свяжитесь с нами)
Представление
Потребление единиц
| S / N | Наименование | Потребление |
| 1 | 95% об. Этанол (Мт / мт, 99,5% этилацетата) | 0,58 |
| 2 | 99,50% мас. Уксусной кислоты (Мт / мт, 99,5% этилацетата) | 0,695 |
| 3 | Catalyst (Содержание по массе) | 2,7% для первой загрузки |
| 4 | пара (Мт / мт, 99,5% этилацетата) | 2,5 |
| 5 | Электричество (KWH / mt @ 99,5% этилацетат) | 30 |
| 6 | циркуляционная вода (Мт / мт, 99,5% этилацетата) | 120 |
Упрощенная схема технологического процесса
Эта диаграмма дает вам общее представление о том, как настроен наш завод по
производству этилацетата.
